截至11月15日，大庆石化生产茂金属聚乙烯树脂MPEF1810新产品3965吨，日产量可达120吨，在东北、华北、华东地区销售后，产品质量符合厂家生产要求，产品市场前景良好。这一新产品的成功开发，可实现进口产品替代，具有可观的经济效益和社会效益，同时也标志着大庆石化茂金属聚乙烯产品体系更加完整，市场竞争力进一步增强。
(资料图片)
茂金属聚乙烯树脂MPEF1810产品用于生产重包装复合膜的专用树脂，用它加工的薄膜，可以有效提高重包装膜强度，力学性能好，在吹塑拉伸膜、食品包装袋、多层复合薄膜制品等领域应用广泛。
近几年，聚乙烯市场竞争比较激烈，存在产品同质化、进口产品价低等挑战。面对严峻的生存形势，大庆石化塑料厂主动出击，提前谋划。一方面抓好现有牌号产品生产，保证质量，为用户提供精准满意服务，把传统市场牢牢抓住。另一方面，努力寻找商机，加大科技研发力度，不断开发新产品，改善产品结构，拓宽聚乙烯产品应用领域。
据了解，重包装膜国内需求量每年都以较快的速度持续增长。2021年末，大庆石化在做好市场调研、同类装置比较等前提下，决定开发MPEF1810新产品，抢占重包装复合膜专用树脂市场。
塑料厂线性装置相对其他装置来说负荷比较小，拥有“小船好调头”的优势，是新产品开发的“主力军”。该装置从2007年开始，先后开发生产了DQDN3711、DQDN3712、DQVL0810、MPER3405等多种牌号茂金属产品，多年积累的数据资料和技术底蕴为MPEF1810的开发生产增添了足够的底气。
今年8月中旬，大庆石化塑料厂线性装置开始茂金属聚乙烯树脂MPEF1810的试生产，因为是首次使用国产催化剂生产膜料，并由管材专用料DQDN3711在线切换至膜料MPEF1810，存在着生产波动、反应器结块等诸多不确定性因素，工艺技术要求高。
生产前，塑料厂提前做好生产统筹，召开专题技术分析会议，对各项工艺参数进行认真分析研判，对牌号切换以及生产过程中可能出现的问题，提前预想研判并制定处理措施，并对班组员工进行了技术交底和专题培训。
MPEF1810在今年8、9、10月份共排产3次。生产过程中，管理技术人员始终保持狭路相逢勇者胜、越是艰险越向前的进取精神，攻克一个个难题、冲破一个个难关。他们不断优化参数，适当提高反应气速，并通过提高反应器中乙烯浓度等手段提高催化剂活性，使反应器内细粉含量降低，延长装置运行周期，为以后更大批量生产积累了宝贵经验。
9月份，MPEF1810在包装制品车间吹膜机上，进行加工应用。经性能测试，MPEF1810生产的重包装膜与使用同类产品生产的重包装膜相比较，各项性能完全能够满足生产要求，且符合产品质量指标。目前，包装制品车间使用MPEF1810已节省成本约15万元。
MPEF1810的成功带给生产人员更多的勇气，他们根据市场反馈信息，积极与催化剂、助剂厂家对接交流，共同研究攻关反应稳定控制难题，不断优化助剂配方，提高装置稳定性和产品质量。未来，他们还将根据市场，不断向茂金属系列聚乙烯产品发起冲锋。
